硬質合金刀片是什么材料和性能？

眾所周知，硬質合金又稱鎢鋼，是由優質碳化鎢+鈷粉，按配方混合后壓制燒結而成。它具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金行業。硬質合金刀具作為現代工業的牙齒，對制造業的發展起著基礎性的推動作用。你對硬質合金刀片了解多少？

硬質合金刀片主要是以整體硬質合金為基體，經過多道生產工序加工而成。硬質合金又稱鎢鋼，由優質碳化鎢+鈷粉壓制燒結而成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金。硬質合金刀片主要是以整體硬質合金為基體，經過多道生產工序加工而成。

根據晶粒大小，硬質合金可分為普通硬質合金、細晶硬質合金、亞細晶硬質合金和超細晶硬質合金，以及新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。WC基硬質合金包括鎢鈷(YG)、鎢鈷鈦(YT)和稀有碳化物(YW)，每種都有各自的優缺點。主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用金屬粘結相為Co，鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用金屬粘結相為Mo和Ni。

硬質合金硬度高(86 ~ 93 HRA，相當于69 ~ 81 HRC)，僅次于金剛石，熱硬度好(可達900 ~ 1000℃，保持60 HRC)；高抗彎強度(MPa5100)、良好的沖擊韌性和化學惰性以及極高的耐腐蝕性是一般合金葉片所不具備的特性。

硬質合金刀具常見問題有哪些？任何產品在使用過程中，肯定會遇到一些問題，硬質合金刀具也不例外：

問題一、加工件斷面紋路大

①機床抖動大；

②刀具安裝不合理，如安裝不到位、端面有雜質等；

③基準面不平；

④送料用力不均勻；

⑤刀具跳動公差過大。

問題二、加工件燒糊

①推料速度過慢、吃刀量過大與機床轉速不匹配；

②刀具鈍化嚴重；

③刀具選用不合理；

④刀具角度與加工材料不匹配。

問題三、刀具配合不緊密有間隙

①刀具未調整好、墊片添加不合適或刀具選用不配套；

②刀具安裝不合理(中間有夾渣或未安裝到合適的位置)；

③刀具設計尺寸與實際制造尺寸不一致。